冷却塔填料更换方案及更换时要注意什么,冷却塔填料更换周期

　　更换冷却塔填料时应注意什么?

　　一、冷却塔填料更换方案

　　更换冷却塔填料的原因及更换方案：

　　适用于各种风格的冷却塔，填料的规格和规格各不相同。然而，市场上销售的冷却塔填料广泛分为圆形和方形，分为1M、1.25M、1.5M、2M四种规格，模块组装块体积不超过0.5M3。

　　与其他冷却塔零件一样，填料的应用也应交替进行日常维护和废弃。一般来说，冷却塔正常使用5-8年后，必须更换一次填料。在没有正常维护的情况下，必须每两年更换一次填料。如果塔内填料出现以下异常，应定期更换，以确保整个塔的热效率达到预定目标。

　　1、结垢。塔内填料长出水垢，一般是粘在填料上的碳酸钙水垢，呈石状，质地坚硬，是最容易判断的更换标志之一。

　　2、下沉。由于塔填料沾有重泥灰，有时会繁殖大量藻类生物，导致填料下沉，无法使用。这也是填料更换的明显标志。

　　3、自然老化。填料长期使用后，由于水和空气的侵蚀，慢慢老化、脆化、易损坏。高温塔填料老化比普通塔快，一般4-6年更换一次。

　　4、选择错误或操作错误会对冷却塔填料造成严重损坏。各类冷却塔都有设计工作指标，选择错误会直接导致冷却塔的严重损坏和损坏。但在进水温度、吨位等关键工作指标中，如果工作指标超过设计指标，也会对填料造成严重损坏。例如，非高温冷却塔的进水温度设计值不超过45℃。如果进水温度达到60℃，冷却塔的负荷将在短时间内增加。如果填料不能承受高温，则必须定期更换。

　　更换冷却塔填料，必须在清除废冷却塔的基础上，对塔进行清理，依次科学铺设新填料。新旧填料的交替施工一般遵循以下流程:

　　1、施工前，保护现场其他设备，进行相应的隔离和挂牌。工程材料布铺在地面防水层上。

　　2、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料位置的压筋，从而拆除旧填料，清理塔内垃圾，实现现场清理。

　　3、添加新的填料。粘接冷却塔填料，保证粘接剂凝固时填料的放置空间，保证填料接触面处于同一平面，保证填料接触面在套接过程中均匀紧密。

　　4、清理塔内。清理冷却塔内的灰尘和垃圾，依次将填料堆放在冷却塔内，禁止踩踏挤压，保证每层填料块整齐，保证填料与边缘、柱周紧密无缝，难度不超过2mm。修复冷却塔填料位置的钢筋。

　　5、组装块应按左右方向组装，每层顶面应铺设整齐，固层应清理干净，杂物应清除。

　　6、安装、维护等工作要求在填料上工作时，必须在平板上操作，严禁踩踏填料。

　　7、在整个施工过程中，严禁在填料上焊接，必要时采取防火措施。

　　8、冷却塔填料更换、塔架维护等工艺全部完成后，取出施工工具，协助安装设备，工程顺利完成。

　　2、更换冷却塔填料时应注意什么?

　　如果冷却塔必须修理，大部分原因是更换冷却塔填料，因为冷却塔填料长期使用，因为多年的风和阳光会导致污垢和藻类侵蚀，长期运行，冷却塔填料容易腐蚀或堵塞，直接影响冷却系统的制冷效率和排热能力。因此，必须及时清洁或更换冷却塔填料，以下深入解释更换冷却塔填料时应注意什么。

　　1.每一片与每一片之间的波形必须采用斜交错的方式，这样才能在运行中具有较好的热阻。

　　2.根据冷却塔的平面布置，将冷却塔填料切成小块填料，加入不规则间隙，挤压填料，确保冷却塔各组装后的直径长度，特别是冷却塔上塔通风口的直径长度偏差。

　　3.安装过程中注意填料块的左右方向，每层铺设整齐，每块清洗干净，无污垢堵塞。