大多数冷却水含有钙,镁离子和酸性碳酸盐。冷却水流过金属表面并形成碳酸盐。另外,溶解在冷却水中的氧气也会导致金属腐蚀和生锈。由于生锈的出现,封闭冷却塔的传热效果减少了。在严重的情况下,必须将冷水喷在壳外面。在严重的情况下,管道将被阻塞,并将丢失热交换效果。研究数据表明,规模对传热损失有很大的影响,并且能源成本将随着规模的增加而增加。即使是薄层的规模也将使设备尺度的运营成本增加40%以上。保持冷却器的矿藏可以提高效率,节省能源,延长设备的使用寿命并节省生产时间和成本。
很长一段时间以来,传统的清洁方法,例如机械方法(刮擦),高压力水和化学清洁(腌制)等。 ,酸液会导致腐蚀在设备中形成漏洞。残留酸会导致材料的二次腐蚀或秤的腐蚀,最终导致设备替换。此外,清洁废液有毒,废水处理需要大量资金。鉴于上述情况,在国内外,他们正在努力开发具有小金属腐蚀性的清洁剂,而Fosterk开发了成功的清洁剂。它具有高效,环保,安全和非腐蚀的特征。它不仅具有良好的清洁效果,而且对设备没有腐蚀,这可以使封闭的冷却塔长期使用。
封闭冷却塔的材料是碳钢,不锈钢和铜。当将碳钢管板用作封闭冷却塔时,管子和管之间的焊缝经常被腐蚀。泄漏到冷却水系统中会导致环境污染和浪费。制造封闭的冷却塔时,通常会使用手工制作的电弧焊接管板和管道。有焊接接缝形状的抑郁症,孔和残留物等缺陷。焊缝的应力分布不均匀。在使用过程中,管板与工业冷却水接触。工业冷却水中的杂质,盐,气和微生物会导致管板和焊缝腐蚀。研究表明,无论是淡水还是海水,工业水都将含有各种离子并溶解氧气。金属腐蚀形式的氯化物和氧气的浓度变化。另外,金属结构的复杂性也会影响腐蚀性外观。为了响应封闭冷却塔的反腐蚀问题,传统方法主要是补充焊接,但是补充焊接很容易在管板中产生内部压力,很难消除它,并且可能导致冷却塔管道焊接接缝再次泄漏。如今,大多数西方国家都使用聚合物复合材料清洁和维护保护性封闭冷却塔。
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