冷却塔填料介绍及如何选择,冷却塔填料回收

冷却塔填料介绍及如何选择

1．冷却塔填料简介

冷却塔填料是冷却塔中最重要的部件，其效率取决于冷却水在填料中与空气充分接触的程度。我公司填料耐温50℃至68℃，耐老化，性能优良，抗紫外线，使用寿命长。其优点如下：

1．性能好，散热效率高。填料为薄膜型，突出的细波纹使与水的接触面更大。填料分3~4层放置，层与层之间有热水再分配过程。

2.亲水性好，通气阻力小。表面粗糙、平面较光滑的填料具有良好的亲水性，吸水率小于

0.015%，从而可以形成更多的水流薄膜，不飞溅，使水与空气接触更多充分，使水和空气流动时的表面扰动更大。填料组装后，进风面为蜂窝导流板，具有良好的均风效果，提高和稳定了水蒸气的热交换强度

。进风端倾斜30°，有效减少浮水损失

。填料末端安装按冲击分离法设计的集水器，有效控制浮水损失在十万分之一以内。

3. HMK~LAV系列冷却塔的芯材采用优质PVC聚乙烯板材制作

。由于采用梯形波浪填料，散热面积增长系数大，水流在板面分布性能好，水和空气流过板面时扰动大等特点，填料不易变形，耐高温，抗老化，具有良好的阻燃性和低风阻系数。安装方便，清洁方便，运输方便。散热填料采用无粘悬吊式，安装方便，清洗方便，成功解决了粘性填料因结垢和自重而变形，变形后结垢更严重、更难的问题。清洁问题。该填料具有良好的阻燃性能，阻燃氧指数指数为44.7。

4．填料的散热占横流塔整个温降的85%以上。冷却塔的散热过程主要在散热填料板的表面进行。填料表面的水膜慢慢流下。最里面的水膜是湿度为100%的高焓湿空气。水分子从高焓区跑到低焓区。进入塔的新鲜空气增加了离开塔的空气的焓。随着水分子浓度的降低，循环热水中的水分子不断从液态蒸发成气态，从而带走蒸气的潜热。根据以上原则，包装的质量是制冷效果的关键。康明牌冷却塔填料符合国际第四代填料的要求：扰动大/三维立体变形/定位准确；静压损失小，气流负力小；增长系数大；水气分布均匀（进风口有蜂巢式布风装置，使塔体不会因片材间距不均而产生布风不均匀，均匀的风荷载使塔体的散热填料面积更大. 有效使用；不变形；不破损；保水性好；强度高；噪音小，漂移小；寿命长；因此填料表面不易长苔藓；

5.方形冷却塔填料采用国内独创的悬浮式填料（国外通用），无需粘结，水中水分蒸发，无机物浓度增加结晶析出，结垢填料表面、塔内、管道内壁；老式欧式填料靠支架粘合支撑，在使用过程中陷入“恶性循环”，即结垢以后，自重会变重，当填料超载时，再加上水流的冲击，会发生“弯曲”变形，变形填料的前端会受到水流的冲击，冲击力会在反过来又使变形更加严重，这是一个不可逆的“恶性循环”，开始这个循环，盘根很快就会因拉力而破坏结合点而坍塌；而吊装填料是一种“动平衡”的良性循环，当表面有污垢时，填料会因垂直形状而保持原来的重量，随着水流的冲刷，表面的超厚水垢会脱落，形成动态平衡，不会被水垢破坏，提高填料的使用寿命。方形横流冷却塔填料寿命保证15年。

2．冷却塔填料的选用

1．根据冷却塔类型、冷却任务、循环冷却水水质；设计工况和其他条件，选择刚度好、耐腐蚀、防腐蚀的材料。老化、阻燃填料（玻璃钢冷却塔填料）。

逆流式冷却塔宜采用膜式或滴膜式；横流式冷却塔宜采用膜式、滴膜式、滴式。填料应与塔体高度相匹配后确定。

2．根据进塔水温t1选用阻燃（氧指数30-40）和不同耐温填料：

t1≤45℃，宜选用聚氯乙烯；

t1≤55℃，宜选用改性聚氯乙烯；

t1≤60℃，宜选用聚酯玻纤。

3.在寒冷地区，填料应以该地区月平均温度最低为准，选用相应的耐寒填料。最低月平均气温低于-8℃的地区应使用耐寒填料。

4．当冷却水中悬浮物小于20mg/L时，宜采用薄膜型填料。当冷却水中悬浮物大于50mg/L时，宜采用滴灌式或滴膜式填料。

5．冷却塔填料的热特性和阻力特性应结合风机特性综合评价，应选用相同设计条件下制冷量最大的填料。对于薄膜填料，当片型相同但片距、片高不同时，应进行对比计算。当设计水温差较大时，应选择板材高度。

6.当填料块直接支撑在支撑梁上时，支撑梁应采用宽度小、通风阻力小的结构，梁与梁之间的距离应与填料块简支的最佳尺寸相匹配。使用支撑格栅时，格栅的简支设计跨度应与支撑梁的设计跨度一致，格栅的耐蚀性应与填料相适应。

7.冷却塔填料采用吊装方式安装时，应采取措施防止填料晃动。

8.冷却塔填料的装配形式要稳固，便于施工和日常维护。